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立磨在工作中齒輪檢修的原因主要有哪些?

時(shí)間:2017-08-07 15:41:23點(diǎn)擊數(shù):0

導(dǎo)讀:立磨是科利瑞克為解決水泥的工藝在生料中立磨產(chǎn)量低能耗高等技術(shù)難題而推出的新型設(shè)備,立磨技術(shù)成熟,性能優(yōu)越,粉磨兼烘干設(shè)備,是水泥化工,煤炭,電力等部門所廣泛使用的設(shè)備,集烘干,粉磨,選粉為一體多種優(yōu)點(diǎn)的設(shè)備

   立磨是科利瑞克為解決水泥的工藝在生料中立磨產(chǎn)量低能耗高等技術(shù)難題而推出的新型設(shè)備,立磨技術(shù)成熟,性能優(yōu)越,粉磨兼烘干設(shè)備,是水泥化工,煤炭,電力等部門所廣泛使用的設(shè)備,集烘干,粉磨,選粉為一體多種優(yōu)點(diǎn)的設(shè)備,已經(jīng)成為了水泥粉磨行業(yè)的主流設(shè)備。

   立磨檢修的原因有以下幾點(diǎn):

   立磨經(jīng)減速機(jī)打齒后,為了迅速恢復(fù)生產(chǎn),一般都是是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪,無法正常跑合以保證新,舊齒輪嚙合情況良好,在運(yùn)轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象,致使齒輪較易折斷。


    另一方面是齒輪加工質(zhì)量差,高應(yīng)力集中的齒輪跟部位加紅粗糙,不是圓滑過渡,加劇了應(yīng)力集中效應(yīng),材質(zhì)加工不良,晶粒流線不能沿著齒廓分布,不能獲得良好的綜合機(jī)械性能,齒輪是懸臂加載,齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點(diǎn),齒根部位承受著很大的彎曲應(yīng)力,裂紋將在齒根發(fā)生。


   齒輪參數(shù)測繪不正確,根據(jù)裝配結(jié)果分析,改造測繪齒輪時(shí),螺旋角和模數(shù)均不準(zhǔn)確,會導(dǎo)致立磨齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時(shí)重合度小,沖擊大,齒輪某一點(diǎn)所受應(yīng)力過高,輪齒就會易斷裂。

 
   只有修正立磨減速機(jī)內(nèi)各齒輪的參數(shù),重新測繪,修正輪齒的螺旋角和模數(shù),保證齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無誤,以便精確加工,提高齒輪的重合度和傳動平穩(wěn)性,才能提高齒輪的承載能力。

 

立磨


 

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